Автоматизоване постачання виробництва з роботами SOTO від дочірньої компанії Jungheinrich Magazino

Як провідний постачальник сталих і енергоефективних рішень для опалення, охолодження та технологічного нагріву, Bosch Home Comfort Group також впроваджує інноваційні технології в області внутрішньої логістики. Група поступово автоматизує свою виробничу логістику на підприємстві у Вернау поблизу Штутгарта (Німеччина). Ключову роль у цьому відіграють автономні мобільні роботи (AMR) SOTO від Magazino. Перший SOTO почав працювати ще в середині минулого року, а всі три замовлені та доставлені транспортні засоби будуть запущені в регулярну експлуатацію у 2025 році. Робот SOTO рухається автономно, безпечно та ефективно по виробничому приміщенню. Завдяки регульованій захоплювальній руці він може знімати малі вантажні носії з передавальних стелажів і сортувати їх у канбан-стелажі на виробничій лінії.

Автоматизоване транспортування дрібних деталей зі складу на виробничу лінію

"Роботи SOTO забезпечують повністю автоматизоване транспортування та обробку малих носіїв вантажу між компактним складом і виробничими лініями для сучасних технологій опалення", – пояснює Маркус Рудер, керівник проєктного управління в Magazino, який контролює процес впровадження. З вантажопідйомністю до 24 малих носіїв вантажу за одну поїздку та висотою підйому від 400 до 1700 мм, роботи SOTO демонструють високу продуктивність і гнучкість. Вони доступні для завантаження з трьох сторін, що дозволяє легко інтегрувати їх у існуючі виробничі процеси.

Процес простий та ефективний: співробітник забирає необхідні малі носії вантажу з автоматизованого компактного складу та розміщує їх у передавальному стелажі. Звідти SOTO автоматично підбирає контейнери та доставляє їх у канбан-стелаж на складальній лінії. Протягом року роботи також будуть обробляти порожні контейнери, транспортуючи їх до центрального пункту збору.

Транспортний засіб здатний повністю автоматично пересуватися по складу. Завдяки гнучкій навігації, підтримуваній 3D-камерами та чотирма лазерними сканерами, робот може самостійно реагувати на перешкоди в складському середовищі та динамічно коригувати свій маршрут. У 2025 році також буде повністю автоматизовано інтерфейс між існуючим компактним складом контейнерів і постачанням складальної лінії за допомогою роботів SOTO. У перспективі вилучення малих носіїв вантажу із компактного складу для передавального стелажа також виконуватиметься роботизованою рукою.

Зручність, економічність і легка інтеграція

Технічна можливість була успішно перевірена, а економічна ефективність розрахована в рамках тритижневого пілотного проєкту в Bosch Home Comfort Group у Вернау ще наприкінці 2022 року. За цей час SOTO довів свою здатність автоматизувати процеси та зробити їх безпечнішими, надійнішими й ефективнішими. ROI-аналіз, проведений Bosch, також підтвердив, що інвестиція в SOTO окупиться протягом кількох років.

"SOTO швидко вразив нас своєю продуктивністю, ефективністю та високою зручністю використання. Навіть користувачі без досвіду можуть легко керувати ним", – зазначає Міхаель Штаудінгер, керівник заводу Bosch Home Comfort Group у Вернау. "Завдяки інтерфейсу VDA-5050 роботи можна легко інтегрувати в існуючі системи управління, а також забезпечити їхню взаємодію з іншими транспортними засобами. Крім того, ця система зменшує нашу залежність від нестачі кваліфікованих працівників".

Сталість та ефективність

Роботи SOTO від Jungheinrich відіграють активну роль у забезпеченні сталого розвитку внутрішньої логістики. Вони оснащені ефективними, безобслуговуваними літій-іонними батареями, що дозволяє їм безперервно працювати до восьми годин, а інтелектуальна система зарядки запобігає зайвим втратам енергії. Порівняно з традиційними системами, AMR-роботи значно знижують енергоспоживання, допомагаючи мінімізувати викиди CO2e.

Автоматизація матеріального потоку також зменшує потребу в ручному транспортуванні, що не лише знижує експлуатаційні витрати, а й оптимізує споживання матеріалів. Цифрове відстеження матеріалів у режимі реального часу забезпечує прозорі, ефективні процеси та допомагає уникнути непотрібних перевезень.

Флагманський проєкт із потенціалом глобального масштабування

Маркус Гайнецкер, віцепрезидент із автоматизованих систем Jungheinrich, підкреслює важливість проєкту: "Завдяки цьому флагманському проєкту ми не лише зміцнюємо нашу позицію як провідного постачальника AMR, а й створюємо основу для подальших стратегічних партнерств із Bosch. SOTO є ідеальним прикладом того, як інноваційні технології можуть запропонувати перспективні рішення для виробничої логістики".

Проєкт у Вернау також є важливою віхою для Bosch Home Comfort Group у сфері автоматизації виробничої логістики. Надалі результати цього проєкту будуть використані по всьому бізнес-підрозділу, а технологія стане доступною для інших виробничих майданчиків.