Новий логістичний хаб компанії Wärtsilä Finland Oy.
Новий логістичний хаб компанії Wärtsilä поєднує передові технології інтралогістики від Jungheinrich та DHL Supply Chain. У той час як DHL Supply Chain відповідає за загальне планування рішення для головного офісу, Jungheinrich реалізувала інтралогістичні рішення для логістичного центру.
Відправна точка та передісторія проекту
Логістичний центр є частиною Центру екологічних технологій Wärtsilä – науково-дослідного та виробничого центру, розташованого у Ваасі, Фінляндія. Площа логістичного хабу становить близько 14 500 м², будівництво якого розпочалося в червні 2020 року і було завершено наприкінці 2021 року. Логістичні функції були переведені в нові приміщення навесні 2022 року. DHL Supply Chain та Wärtsilä спільно розробили логістичну концепцію, оптимізовану для Центру сталих технологій, та визначили, що автоматизаційне рішення від Jungheinrich може бути безперешкодно інтегроване в цю концепцію.
Інтралогістика та реалізація
Важливим аспектом логістичного центру та його рішень стало забезпечення максимальної ефективності та гнучкості для операцій Центру екологічних технологій та місцевої екосистеми. Для цього Jungheinrich постачила хабу вузькопрохідний склад, вузькопрохідні штабелери EKX та автоматизований склад дрібних деталей, що працює за допомогою крана-штабелера для малих вантажів від Jungheinrich. Вузькопрохідний склад було завершено в грудні 2021 року, а склад дрібних деталей був доставлений до Wärtsilä в 2022 році.
Вузькопрохідний склад містить 21 600 палето-місць, а його висота підбору замовлень складає близько 16,5 метра, що є найвищим показником у Фінляндії. У складі працюють чотири напівавтоматичні комбіновані штабелери, оснащені сучасною системою навігації складу. Автоматизований склад дрібних деталей висотою 18 метрів має 15 000 відсіків. Він також включає чотири пункти вибірки та одну станцію обробки помилок. Разом ці автоматизаційні рішення забезпечують дуже швидкий потік матеріалів у логістичному хабі Wärtsilä.
Найважливіший результат проекту
Нова операційна модель оптимізує потоки матеріалів від хабу до виробничих потужностей та сприяє зменшенню транспортування матеріалів в міській місцевості, тим самим знижуючи вуглецевий слід транспортування та рівень шуму
Перегляньте відео в прискореному форматі, щоб побачити, як системи інтралогістики Jungheinrich заповнили логістичний хаб.
Зараз автоматизація є рушійною силою інтралогістики та ключем до підвищення конкурентоспроможності.
